今天南冠小編，將簡要介紹如何檢測和維修包裝非標自動化生產線，以防出現故障。

 

眾所周知，一條完整的非標包裝生產線是由多種設備和工藝組成的。解決生產線故障的最好辦法是對每一個設備的工藝過程進行分步檢查，最后進行綜合處理。

 

對于自動化包裝生產線，在標準機的范圍內，其功能是完成包裝和說明書。非標自動化生產線具體步驟依次為:自動化開箱-自動化裝箱-自動化手動裝箱-直角面貼標簽-然后裝箱包裝(有些步驟不同，可根據用戶要求定制)。

 

盡管自動化 包裝生產線運行穩定，但由于操作不當或長期失修問題，還會出現裝盒機、貼標機等故障。因此，我們應該在以下幾個方面進行測試和跟蹤。

 

關于非標自動化生產線的維護，南冠自動化建議是定期對 包裝進行抽樣調查，確保生產線正常運行。如果發現了故障，就需要做到：

 

樣品作為非標包裝后，立即停機檢測。主要表現為箱體的開啟與充填之間存在較大的間隙，箱體沒有關閉。這時，可以從軟件開始檢查各種參數的標準值是否發生變化，系統是否混亂等。

 

從硬件方面入手，檢查相應的非標自動化生產線是否存在分線箱和裝載箱的問題。首先檢查設備部件是否松動，然后檢查紙箱是否準確放置在指定位置。以及其他部件是否移位等。

 

以上是解決自動化 包裝生產線開箱裝盒過程中盒包裝差距大的問題。當然，生產線上有各種零件，故障定位不限于此，比如標注故障和放電故障。